プラモを作ってきた中で、長いこと迷い続けてきたことがあります。それが、前回注目した「作業の連続性」、つまりヤスリの掃除・交換のタイミングです。 上の写真は、金属当て板に紙やすりを貼ったものです。広い面を処理すると、あっという間にこんな感じで…

バラバラにしたパーツを一つずつ処理していきます。それぞれの処理に使っているツールも紹介していきます。 エッジ出しです。エクリプスは尖ったパーツが多いので、一つずつ先端を尖らせていきます。写真は、シールドのパーツで、右半分が処理したものです。…

MGはHGやRGに比べてパーツが大きいので外しやすいかと思いきや、ダボが大きい分しっかりとかみ合っていてなかなか外れてくれませんでした。今回、変形機構もあってどのダボ穴が可動用なのかわかりにくかったので、素組の際にダボ穴処理をしなかったんですよ…